PE双壁波纹管扩口不完整， 扩口的末端无论怎么调整都无法贴上，原因一般是内层冲气提前结束了；扩口放气提前结束了；扩口前端的内层有凹限，引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

扩口末端的内层有凹限    其原因一般是扩口后的一个波和第二个波内的气压过小；扩口后的一个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

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视频作者：安徽省荣冠塑业有限公司

　PE双壁波纹管本身不易吸潮，所以在生产时就要做好除湿工作，这时候需要设备的辅助，接下来一起去看看吧！

　　热风干燥机的原理是利用热风吹走PE双壁波纹管原料中的水分，温度范围是80-1OOc，干燥时间多数为40-60min；由于是开式系统，仅能去除原料表面的水分。

　　脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后，再用干燥风吹走PE双壁波纹管中的水分，利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下，干燥温度一般在80-100oc，干燥时间一般在2-3h ，性能稳定的干燥机可以将干燥风的露1点降至-30℃以下；如果PE双壁波纹管的原料中的水分含量大于0.08%，需要利用此设备进行预干燥。

PE双壁波纹管开孔需要注意啥？

1、将PE双壁波纹管焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透，在格外介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应当事前对该部位进行测厚做到心中有数，钻头的切削部分不能过长，钻孔东西的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应当保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上。

2、进行开孔管线的测厚，带压开孔施工中，管道内有活动的技术介质，事前进行测厚，能够做到心中有数，拟定准确的焊接技术，确保安全，并关闭阀门一同尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封功能，导致技能介质在此处泄露给下一步的配管工作构成困难。